使用好鍋爐首先要明確設(shè)備的一應(yīng)性能參數(shù)信息，余熱鍋爐主要參數(shù)信息體現(xiàn)在三個(gè)方面：

1.煙氣側(cè)參數(shù)

煙氣量（標(biāo)況或工況）、煙氣進(jìn)口溫度、煙氣成分、煙氣含塵量、煙氣側(cè)壓力（正壓或負(fù)壓）、鍋爐煙氣側(cè)系統(tǒng)阻力

2.鍋爐參數(shù)：

鍋爐額定蒸發(fā)量、鍋爐額定蒸汽壓力、鍋爐額定蒸汽溫度、鍋爐排煙溫度

3.其它參數(shù)：

主煙氣系統(tǒng)所屬行業(yè)、系統(tǒng)工藝說明、鍋爐安裝形式、鍋爐結(jié)構(gòu)形式、鍋爐安裝地氣象參數(shù)或其它特殊要求。如，進(jìn)入余熱鍋爐的煙氣溫度，是決定余熱鍋爐受熱面布置形式的一個(gè)重要因素。如進(jìn)口煙氣溫度為400℃～900℃時(shí)，鍋爐內(nèi)主要設(shè)置對(duì)流管束，不設(shè)置爐室；但熔化點(diǎn)低時(shí)也有例外，應(yīng)設(shè)置冷卻爐室以控制進(jìn)入對(duì)流煙道的入口煙的溫度，避免灰渣在對(duì)流管排間搭橋。

換熱器又稱熱交換器，簡(jiǎn)單來說就是為了滿足生產(chǎn)、生活的需要，進(jìn)行熱量傳導(dǎo)的設(shè)備。在制藥領(lǐng)域中，由于換熱器對(duì)能量的利用率較高，有利于降低能耗，符合“節(jié)能環(huán)保”概念，因此換熱器的市場(chǎng)需求不斷增長(zhǎng)。

換熱器的發(fā)展歷史悠久。據(jù)了解，30年代初，瑞典制成螺旋板換熱器。接著英國(guó)用釬焊法制造出一種由銅及其合金材料制成的板翅式換熱器，用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱。30年代末，瑞典又制造出臺(tái)板殼式換熱器，用于紙漿工廠。60年代左右，由于空間技術(shù)和科學(xué)的迅速發(fā)展，迫切需要各種能緊湊型的冷卻器，再加上沖壓、釬焊和密封等技術(shù)的發(fā)展，換熱器制造工藝得到進(jìn)一步完善，從而推動(dòng)了緊湊型板面式換熱器的蓬勃發(fā)展和廣泛應(yīng)用。此外，自60年始，為了適應(yīng)高溫和高壓條件下的換熱和節(jié)能的需要，典型的管殼式換熱器也得到了進(jìn)一步的發(fā)展。

目前，我國(guó)市場(chǎng)上換熱器的種類繁多，若按其傳熱面的形狀和結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類可分為管型、板型和其他型式換熱器。其中管型換熱器又可分為管殼式換熱器、套管式換熱器、蛇管式換熱器;板型換熱器可分為板式換熱器、板翅式換熱器、板殼式換熱器、螺旋板式換熱器。

余熱回收是一種將工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢熱轉(zhuǎn)化為可用能源的技術(shù)。在選購余熱回收設(shè)備時(shí)，需要考慮以下幾個(gè)因素：
1.廢熱源的特性：廢熱源的溫度、壓力、流量等特性都會(huì)影響余熱回收設(shè)備的選擇。例如，高溫廢熱適合選擇蒸汽發(fā)生器或熱水鍋爐，而低溫廢熱適合選擇熱泵或蒸發(fā)器。
2.能源需求：根據(jù)實(shí)際的能源需求，選擇適合的余熱回收設(shè)備。如果能源需求較大，可以選擇效率較高的設(shè)備，如蒸汽發(fā)生器或熱水鍋爐。
3.設(shè)備的運(yùn)行成本：除了設(shè)備的購買成本外，還需要考慮設(shè)備的運(yùn)行成本，包括維護(hù)、維修、燃料費(fèi)用等。選擇設(shè)備時(shí)，需要綜合考慮設(shè)備的運(yùn)行成本和效益。
4.設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性：余熱回收設(shè)備需要在高溫、高壓、高腐蝕等惡劣環(huán)境下工作，因此設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性非常重要。選擇設(shè)備時(shí)，需要考慮設(shè)備的制造質(zhì)量、使用壽命和售后服務(wù)等因素。
5.環(huán)保要求：余熱回收設(shè)備的使用可以減少能源的浪費(fèi)和環(huán)境污染，因此需要考慮設(shè)備的環(huán)保性能。選擇設(shè)備時(shí)，需要考慮設(shè)備的排放標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保性能等因素。
總的來說，選購余熱回收設(shè)備需要綜合考慮廢熱源的特性、能源需求、設(shè)備的運(yùn)行成本、設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性以及環(huán)保要求等因素，選擇適合的設(shè)備。